联合创伟工位器具,选取的都是符合国家标准的优质冷轧钢板,板材都是0.6—0.8mm的优质加厚板材,耐用耐磨损。买钢制工位器具,联合创伟的更安全,更优质。产品的全部钣金件均经过严格的高压水洗、酸洗、磷化等前期13道工艺程序处理,后续更是经过电焊、喷涂、包装以及人工检查等一系列步骤确保产品耐腐蚀性强、涂层牢固、平整光滑、无毒无味色泽一致。
联合创伟非常重视科研投入,建设的有专业的设计团队。团队成员来自各大院校与设计机构,哪有汽车总装工位器具厂,均从业多年有着丰富的经验和敏锐的市场把控力。注重以原创设计为主导,设计理念以简约的现代风格为主,不断打造出众多深受新老客户们喜爱的钢制工位器具。
工位器具实在生产现场或是仓库来存放要生产的对象或是工具的装置,在生产过程中是不可缺少的。因此工位器具的设计是否合理、适用,也在一定程度上影响企业生产现场的作业环境和物流的正常进行。那么在工位器具设计中又有哪些需要考虑的因素呢?
在设计工位器具时,要对工件状态进行分析,有针对性地设计出合理适用的工位器具,下面小编要给大家介绍的就是,工位器具设计时需考虑的因素,合肥总装工位器具,跟随小编一起来了解一下吧。
1、在机械制造中,汽车总装工位器具厂,工件根据成形方法可分为铸造件、锻造件、结构件。不同种类的工件对工位器具有着不同的要求。铸造件、锻造件不容易变形,摆放可以随意,但对于比较容易变形的薄板件就需要有固定装置并加以固定。
2、不管是粗加工件还是精加工件;是只喷底漆的半成品还是喷涂了面漆的成品件,只有确定工位器具存放零件的这些状态,才能对工位器具的功能进行准确的定位,才能制造出合理经济的工位器具。
3、确定了工件的尺寸和重量,才能确定工位器具的大小、容量及选用合适的材料。工件如何摆放和固定才能稳定和易于装卸需要依据工件的结构确定。
汽车总装工装的工艺:
总装线由内饰线、底盘线、外饰线、门线、检测线、淋雨线等组成,汽车总装工位器具厂家,现在来看看各大总装线吧!
A、总装内饰线,双向可升降大平板,实现了多平台柔性化生产,通过工位高度的自由升降进一步优化了人机工程。
B、总装底盘线,采用现代化EMS+VAC机运设备,在拼装过程中精准同步,实现车身和底盘的精准定位和拼合,拼合精度可达0.1mm。
C、总装门线,采用摩擦驱动(FDS)系统,相比普通的链条机动线具备无润滑、清洁、静音等优点。
D、总装检测线,四轮定位设备,采用世界先进的非接触式3D激光头进行检测,检测精度远远高于之前的2D激光头。
E、检测线淋雨喷房,将对每台车进行360个喷嘴90秒的强力水冲击测试,约5吨的喷水量,模拟世界较大雨量的4倍,以检验车辆的密封性。
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